전문 랙 공급 업체
Taishan Mountain 산의 기슭에 위치한 Tai'an Luming Metal Products Co., Ltd.는 2014 년에 설립되었으며 공동 - 스토리지 선반의 연구, 개발 및 생산을 전문으로하는 공동 - 주식 회사입니다. 이 회사는 80 에이커의 면적을 다루고 있으며 15000 평방 미터의 생산 워크숍이 있습니다. 그것은 일본의 Sasaki Iron & Steel Co., Ltd.에서 공부 한 것으로 돌아온 학생들에 의해 공동으로 설립되었습니다.
왜 우리를 선택하십시오
우리의 인증서
우리 회사는 National High - 기술 기업으로 인증되었으며 ISO 9001 (품질), ISO 14001 (환경) 및 ISO 45001 (산업 건강 및 안전) 관리 시스템 인증을 보유하고 있습니다. 우리는 AAA 신용 등급을 수상했으며 10 개 이상의 기술 특허를 보유하고 있습니다.
재료 품질
자회사는 58 명의 직원과 2 개의 생산 라인을 보유하고 있으며, 자회사는 매일 약 200 톤의 사각형 튜브를 생산하며, Laiwu Steel에서 공급되는 Q235 스틸 스트립을 사용하여 재료 품질을 보장합니다.
생산 시장
60%의 국내 시장 점유율로 우리의 제품은 중국, 일본, 한국 및 동남아시아 전반에 널리 분포되어 있습니다.
우리의 서비스
점점 더 많은 비즈니스 요구를 충족시키고 점점 더 적시에 우수한 서비스를 제공하기 위해, 식별 된 모든 문제는 24 시간 이내에 맞춤형 솔루션을 받게됩니다.
창고 저장 랙
저장소 또는 팔레트 랙킹이라고하는 창고 랙킹 시스템은 스키드 또는 팔레트에 배치 된 상품의 대규모 - 스케일 저장을 용이하게하기 위해 개발 된 필수 재료 처리 솔루션입니다. 이 시스템은 공간 효율성을 향상시키고 저장된 재료에 쉽게 접근 할 수 있도록하여 더 나은 재고 관리를 제공합니다. 이러한 시스템은 제한된 스토리지 가용성으로 인해 대량의 비 - 부패하기 쉬운 제품을 저장 해야하는 제조업체에게 특히 유리합니다. 일반적으로 팔레트 화 된 상품은 최대 3 계층까지 안전하게 쌓여 있지만 랙킹 시스템을 사용하면 이러한 팔레트 화 된 제품을 5 ~ 7 계층 높이로 쌓아 시설의 천장 높이에 따라 저장 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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목 |
사양/자료 설명 |
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주요 자료 |
높음 - 강도 Q235B Cold - HOT - DIP 아연 도금 (70μm 이상) 또는 정전기 스프레이 코팅 (100μm보다 크거나 동일)이있는 롤링 된 강철. |
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표준 치수 |
1200 × 1100 × 1500mm (사용자 정의 가능; 최대 범위는 3m보다 작거나 동일하며 높이 조절 가능 ± 10cm). |
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로드 용량 |
동적 : 1-2T/계층; 정적 : 3T/계층; 총 스택 (4 계층) : 8T보다 크거나 동일합니다. |
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구조 설계 |
90도 연동 트랙 + 크로스 - 브레이스베이스 (지진 등급 7); 50 × 50 × 2.5mm 정사각형 튜브 컬럼. |
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부식 저항 |
아연 도금 : 소금 스프레이는 1500 시간 이상입니다. 스프레이 - 코팅 : 기상 저항은 10 년보다 크거나 동일합니다 (-20도 ~ 50도). |
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스마트 확장 |
선택적 RFID 슬롯/LED 표시기; agv - 호환 가능. |
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무게 |
대략 . 60-70 kg/unit (± 2kg), 빠른 조립/재배치를위한 경량. |
창고 스토리지 랙의 장점
공간 최적화
랙에 수직으로 재고 또는 상품을 쌓으면 사용 가능한 저장 용량을 최대화합니다. 창고의 발자국을 확장 할 필요가 없습니다.
속도와 접근성
수직 스태킹은 직원에게는 덜 효율적으로 들릴 수 있지만 랙킹 시스템은 빠르고 액세스 할 수 있도록 설계되었습니다. 적절한 설정으로 작업자는 선택 및 재고 중에 제품에 신속하게 액세스하고 검색 할 수 있습니다.
안전
우물 - 계획된 랙킹 시스템은 혼란과 사고의 위험을 줄입니다. 대부분의 창고 안전 규칙에는 안전 프레임 및 잠금 장치와 같은 기능이 필요합니다.
재고 및 장비 최적화
FIFO 또는 LIFO와 같은 재고 관리 방법을 지원하여 랙킹 시스템을 구성하십시오. 랙 조직은 또한 지게차와 같은 장비의 워크 플로우를 간소화하여 창고 기계를 최대한 활용할 수 있도록 도와줍니다.
비용 절감
창고 랙킹은 추가 저장 공간을 구매해야 할 필요성을 최소화하여 부동산 비용을 줄입니다. 또한 성취 정확도와 속도 속도를 높이고 장비 활용을 향상시킵니다.
창고 저장 랙의 유형
선택적 랙킹
선택적 랙킹은 가장 일반적으로 사용되는 창고 랙킹 유형입니다. 그것은 직립 프레임과 선반을지지하는 수평 빔으로 구성됩니다. 선택적 랙킹은 제품에 쉽게 접근 할 수 있으며 높은 제품 회전율이 높은 창고에 이상적입니다.
더블 딥 랙
이중 딥 창고 랙킹 유형은 선택적 랙킹과 유사하지만 두 개의 팔레트가 - ~ - 뒤로 다시 저장되어 저장 공간을 최대화 할 수 있습니다. 이 유형의 랙킹은 바닥 공간이 제한된 창고에 가장 좋습니다.
상자 흐름 랙
상자 흐름 랙은 중력 - 롤러 또는 바퀴를 사용하여 제품을 랙 전면으로 이동하여 쉽게 선택할 수있는 중력 - Fed System입니다. 이러한 유형의 창고 랙킹은 높은 - 볼륨, 낮은 - SKU 제품을 다루는 창고에 이상적입니다.
캔틸레버 랙
캔틸레버 랙킹은 목재 나 파이프와 같은 길고 부피가 큰 품목을 저장하는 데 이상적입니다. 저장된 품목을 지원하는 수직 기둥과 수평 암으로 구성됩니다.
멀티 - 계층 랙
Multi - Tier Rack은 여러 수준의 스토리지를 허용하는 랙킹 시스템입니다. 천장이 높고 바닥 공간이 제한된 창고에 이상적입니다.
랙킹에서 - 드라이브
랙킹의 드라이브 -는 팔레트가 레일에 저장되는 시스템입니다.이 시스템은 포크 리프트 또는 기타 재료 처리 장비가 제품을 입력하고 검색 할 수 있도록하는 레일에 저장됩니다. 이러한 유형의 랙킹은 저장 공간을 극대화하지만 제품 회전율이 높은 창고에는 이상적이지 않습니다.
팔레트 흐름 랙
팔레트 플로우 랙은 중력 - 롤러 나 바퀴를 사용하여 팔레트를 랙 전면으로 이동하여 쉽게 선택하는 중력 - 연준 시스템입니다. 이 유형의 랙킹은 높은 - 볼륨, 낮은 - SKU 제품을 다루는 창고에 이상적입니다.
뒤로 랙을 푸시하십시오
푸시 백 랙은 여러 팔레트를 단일 차선에 저장할 수있는 창고 랙킹 유형 중 하나입니다. 팔레트가 추가되면 다른 팔레트를 뒤로 밀어 저장 공간을 최대화합니다. 이 유형의 랙킹은 바닥 공간이 제한되어 있고 제품 회전율이 높은 창고에 이상적입니다.
창고 스토리지 랙의 응용
조작
원료 저장, 반 - 완제품 및 완제품은 조직 된 방식으로 완제품을 보관합니다.
기호 논리학
유통 센터의 저장 공간 최적화로 인벤토리 관리 및 유통이보다 효율적입니다.
소매
소매 창고의 제품 디스플레이 및 스토리지 기능 향상.
건설
강철, 목재 및 건축 장비와 같은 건축 자재를 안전하고 편리하게 보관합니다.
최고의 창고 랙을 선택하는 방법
비용
랙의 흐름 또는 구동 -과 같은 높은 - 밀도 랙킹 시스템은 선불 비용이 높을 수 있지만 저장 공간을 극대화하고 추가 창고 공간과 관련된 비용을 줄일 수 있습니다. 반면에 선택적 랙은 설치 및 재구성 비용이 적지 만 - 밀도 저장을 더 낮게 제공합니다.
사용 가능한 바닥 공간
창고의 바닥 공간의 양은 랙킹 시스템을 선택하는 데 중요한 역할을합니다. 높음 - Drive - 내 또는 푸시 백 랙과 같은 높은- 밀도 랙킹 시스템은 더 작은 발자국에 더 많은 제품을 저장할 수 있으므로 바닥 공간이 제한된 창고에 이상적입니다.
천장 높이
선택적 또는 유량 랙과 같은 랙 시스템은 천장까지 저장할 수 있으므로 사용 가능한 입방 공간을 최대화합니다. 계획 할 때 건물의 천장 높이를 고려하여 선택한 랙킹 시스템 및 지게차가 높은 스택을 수용 할 수 있는지 확인하십시오.
팔레트 유형 및 크기
일부 랙킹 시스템은 균일 한 치수에 의존하여 항목을 원활하게 움직이는 유량 랙과 같은 적절한 작동을 위해 일관된 팔레트 크기가 필요할 수 있습니다. 선택한 랙킹 시스템이 인벤토리 팔레트의 유형, 크기 및 치수와 정렬되어 있는지 확인하십시오.
각 랙에 저장된 SKU의 수
많은 SKU를 관리하는 경우 각 팔레트에 직접 액세스하기 때문에 선택적인 랙킹 시스템이 더 나을 수 있습니다. SKU가 적지 만 수량이 많으면 랙에서 Drive -와 같은 높은 - 밀도 시스템이 더 효율적입니다.
팔레트 액세스 빈도
재고 회전율이 높고 팔레트 액세스가 빈번한 창고는 빠른 검색을 지원하기 때문에 선택적 랙킹 또는 흐름 랙의 혜택을받습니다. 대조적으로, 시스템에서 -을 눌러 눌러 -은 회전율이 낮고 액세스가 적은 벌크 스토리지에 더 좋습니다.
제품 유적 수명
부패하기 쉬운 상품의 경우 랙을 통한 흐름 또는 구동 -과 같은 FIFO 인벤토리 관리를 지원하는 랙킹 시스템이 중요합니다. 반면에 부패하기 어려운 상품은 Lifo 시스템의 혜택을 받고 랙에서 -를 추진합니다.
저장할 팔레트 수
- Drive -과 같은 높은 - 밀도 시스템은 -} {- 백 랙킹이 제한된 액세스 포인트를 가진 대량의 팔레트 용으로 설계되었으며 선택적 랙킹은 접근성에 더 중점을 둔 소량의 경우 더 좋습니다.
포크 트럭 유형 및 리프트 높이
창고에 사용되는 지게차 또는 재료 처리 장비 유형과 리프팅 기능을 고려하십시오. 예를 들어, 선택적 랙킹 시스템에는 종종 좁은 공간을 수용하기 위해 좁은 - 통로 리프트 트럭이 필요합니다. 드라이브 - in을 입력하고 - 뒷면 시스템은 때때로 특수 지게차가 필요합니다.
로드 용량 :산업 창고 랙킹 시스템은 저장된 제품의 최대 무게를 지원할 수 있어야합니다.
안정:랙킹 시스템은 안정적이어야하며로드시 팁을 받거나 붕괴되어서는 안됩니다.
접근성 :산업 창고 랙킹 시스템은 직원 및 지게차 사업자를위한 제품에 쉽게 액세스 할 수 있어야합니다.
정리:랙킹 시스템은 스프링클러, 조명기구 및 기타 장비로부터 적절한 간격을 가져야합니다.
라벨링 :가중치 제한 및 기타 관련 정보를 나타내려면 랙킹 시스템에 올바르게 레이블을 지정해야합니다.
창고 랙을 안전하게 설치하는 방법
레이아웃 계획 :창고 공간, 천장 높이 및 평면도를 측정하십시오. 근로자와 지게차의 교통 흐름을 고려하십시오. 통로 너비, 비상구 및 지게차 액세스를 고려하여 각 랙이 어디로 갈지 개요하십시오. 또한 설치 계획이 지역 건축법, 화재 안전 규정 및 산업 표준을 준수하는지 확인하십시오.
바닥 확인 :창고 바닥이 레벨, 안정적이며 랙과 재고로드를 갖고 있는지 확인하십시오. 바닥이 무게를지지 할 수 없다면 앵커 포인트로 강화하십시오.
제조업체 지침을 따르십시오 :어셈블리 및 설치에 대한 제조업체의 지침을 신중하게 따르십시오. 잠금 핀 또는 클립을 사용하여 모든 빔과 크로스바를 고정하여 사용 중에 탈퇴를 방지하십시오. 고르지 않은 하중을 피하기 위해 모든 빔이 올바른 높이와 레벨에 있는지 확인하십시오.
추가 고려 :그것들은 요구 사항이 아니지만 와이어 메쉬 데크와 같은 추가는 작은 품목이 키가 큰 선반에서 떨어지는 것을 방지 할 수 있습니다. 백 스톱은 또한 팔레트가 랙킹 시스템의 뒷면에서 떨어지는 것을 방지합니다.
테스트 랙 하중 :각 랙 섹션이 구부리거나 붕괴되지 않고 의도 한 하중을 지원할 수 있는지 확인하십시오. 빔을 가로 질러 하중을 고르게 배치하여 팀이 무게를 배포하는지 확인하십시오.
명확하게 레이블 :각 랙킹 시스템에 최대 부하 용량을 분명히 레이블을 지정하여 작업자가 과부하되지 않도록하십시오. 적절한 하중 및 언로드 절차 및 중량 제한을 설명하는 안전 간판을 표시합니다. CamCode의 내구성있는 창고 랙 레이블을 사용하여 가장 가혹한 조건에서도 긴 - 용어 가보라기를 보장하십시오.
창고 저장 랙의 검사 및 유지 보수
점검
랙 구조 및 상태 검사 :이 검사는 SEMA (Specialty Equipment Market Association)가 설정 한 권장 사항을 따릅니다. SAMA 인증 랙 검사관 (SARI)은이 검사 중에 분쇄 또는 전단 프레임, 굽은 기둥 및 빔, 손상된 앵커 또는 풋 플레이트 및 기타 문제를 찾고 있습니다. 이 창고 랙 검사는 시설의 긴 - 용어 생존력을 보장합니다.
예방 및 보호 목적으로 검사 :리프트 트럭 충돌, 선반 과부하 및 소독은 모두 예방 및 방어 창고 랙 검사의 일부입니다. 리프트 트럭 사고를 피하기 위해 통로 영역을 평가하고 선반을 검사하여 고르게 포장되어 있고 중량 분포가 적합한 지 확인합니다. 마지막으로, 랙은 청결과 소독을 검사하여 먼지, 기름, 녹 및 기타 오염 물질이 없도록합니다.
유지
팔레트 랙을 유지하는 것은 수명을 연장하는 데 중요합니다. 이 랙은 종종 고르지 않고 과도한 하중을 견뎌냅니다. 손상을 방지하거나 해결하려면 깨진 랙을 평가하고 수리하기위한 RMI 지침을 준수하는 것이 중요합니다. 또한 RMI 표준에 따라 안전 및 효과를 보장하기 위해 자격을 갖춘 전문가의 감독하에 랙 수리를 수행해야합니다.
팔레트 랙 유지 보수의 초기 단계는 철저한 검사 여야합니다. 검사가 완료되면 창고 랙 시스템을 양호한 작동 순서로 유지하기 위해 필요한 수리를 수행 할 수 있습니다. 일상적인 유지 보수의 경우 랙의 과도한 스트레스를 피하기 위해 상품을 재입고하여 과부하 상황이 해결되도록하십시오. 조인트의 응력을 최소화하기 위해 팔레트를 고르게 쌓아야하며, 수직 스태킹에 비해 빔 굽힘 응력을 줄이기 위해 수직 스태킹이 바람직합니다. 또한 깨진베이스 플레이트와 볼트를 교체하여 긴 - 용어 생존력을 유지하십시오. 사고의 위험을 줄이기 위해 통로를 명확하게하고 지게차 속도 제한을 시행하는 것이 중요합니다. 시스템의 조건과 기능을 유지하려면 정기적 인 청소, 녹슬고 소독이 필수적입니다.
FAQ
중국에서 가장 전문적인 랙 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 고품질 제품과 저렴한 가격으로 제공됩니다. 공장에서 여기에서 판매 할 랙을 구입하도록 안심하십시오. 맞춤형 서비스는 당사에 문의하십시오.
